Форматная обрезка ДСП
Существует несколько конструкций форматно-обрезных и форматно-раскроечных станков на роликах, которые отличаются друг от друга типом или схемой работы механизмов, выполняющих взаимное перемещение плиты и пил при обрезке продольных и поперечных кромок.
В цехах с отечественным оборудованием для обрезки плит по формату применяют четырехпильные форматно-обрезные станки ДЦ-З, ДЦ-ЗМ, ДЦ-8. Эти станки представляют собой два спаренных двухпильных агрегата, расположенных под углом 90° друг к другу, с цепными конвейерами и упорами. Поперечные и продольные кромки образуются двумя парами неподвижных пил, мимо которых цепными конвейерами перемещается плита. Отрезаемые рейки измельчаются в дробленку фрезами, установленными рядом с пилами на валу электродвигателей пильных головок, и удаляются эксгаустерной установкой. Станки ДЦ-З и ДЦ-З М имеют общий привод подачи для обеих конвейеров, станок, ДЦ-8 — индивидуальные приводы для каждого конвейера. Станок ДЦ-8 имеет загрузочный стол с пневматическим толкателем для строгого ориентирования и загрузки плиты в первый двухпильный агрегат.
Для обрезки плит по формату, укладки обрезных плит в штабеля и передачи последних на линию шлифования в новых цехах с отечественным оборудованием используется линия ДЛФО100 правого (индекс П) и левого (индекс Л) исполнения. Линии ДЛФОЮОП и ДЛФОЮОЛ отличаются компоновкой входящего оборудования для обеспечения правого и левого направления выхода плит из обрезного станка.
Линия ДЛФО работает следующим образом. Траверсную тележку со штабелем плит устанавливают против промежуточного ролика штабелеразгрузчика. Платформу штабелеразгрузчика устанавливают по высоте для приема штабеля. Штабель плит перемещают на платформу штабелеразгрузчика короткой стороной вперед, при этом толкатель находится в исходном положении. Затем платформу со штабелем устанавливают по высоте для подачи плит в форматный станок. Переключатель на пульте управления форматного станка устанавливают в положение «автоматическая работа линии». Толкателем верхняя плита со штабеля подается в подающие ролики механизма подачи длинной стороной вперед, затем досылателем перемещается на загрузочный стол форматного станка. По мере уменьшения высоты штабеля (количества плит) платформа автоматически периодически поднимается.
Обрезанная по формату плита досылателем выводится из форматного станка и поступает на роликовый конвейер платформы штабелеукладчика. Последующая плита поступает на предыдущую. По мере увеличения высоты штабеля (количества плит) платформа автоматически периодически опускается. По окончании формирования штабеля плит работа линии прекращается. Траверсную тележку устанавливают против промежуточного ролика штабелеукладчика. Упор и датчик, контролирующий шаговое опускание платформы штабелеукладчика, поворачиваются, выходя из зоны формирования штабеля. Платформу со штабелем устанавливают по высоте в положение для выхода штабеля на роликовый конвейер траверсной тележки. Штабель плит перемещают на роликовый конвейер траверсной тележки, которую затем переводят на участок шлифования.
Загрузка ...