Пиловочник


Пиловочник

В лесопильном производстве сырьем для выработки пилопродукции служат круглые лесоматериалы — бревна и кряжи различных пород древесины, называемые пиловочным сырьем, или пиловочником. Пиловочник получают путем поперечного деления древесных хлыстов, которые представляют собой стволы поваленного дерена, отделенные от корней и вершин и очищенные от сучьев. Пиловочник предназначены для выработки пиломатериалов внутреннего и экспортного потребления общего назначения.

Кряжи служат для специальных видов пилопродукции: авиационных и резонансных, лыжных заготовок, шпал, карандашей и т.д. В зависимости от назначения различают авиационный, резонансных, лыжный и другие кряжи.

Пиловочник в зависимости от назначения, также как и продукция, вырабатываемая из него, должно отвечать требованиям стандартов. Размерные и качественные требования к пиловочнику хвойных пород (сосны, ели, пихты и кедра) регламентированы ГОСТ 9463 — 88 «Лесоматериалы круглые хвойных пород», а лиственных пород (дуба, бука, ясеня, клена, граба, березы, липы, ольхи, осины и др.) — ГОСТ 9462 — 88 «Лесоматериалы круглые лиственных пород».

Согласно стандартам пиловочник обеих пород подразделяют по толщине на две группы: средний — от 14 до 24 см и крупный — от 26 см и более с градацией 2 см. Толщина пиловочника соответствует его диаметру в вершинном торце.

Длина пиловочника для выработки пилопродукции внутреннего потребления следующая: хвойные породы — от 4 до 6,5 м; мягкие лиственные породы и береза — не менее 3 м (с градацией в обоих случаях 0,5 м); твердые лиственные породы — не менее 1 м (с градацией 0,1 м). Длина пиловочника хвойных пород для экспортной пилопродукции северной сортировки составляет от 3,9 до 7,5 м (с градацией 0,3 м), черноморской сортировки — от 4 до 8 м (с градацией 0,25 м). Пиловочник должен иметь припуск по длине 3...6 см, который в расчет длины не входит. По качеству древесины пиловочник подразделяют на 1, 2 и 3-й сорта.

Пиломатериалы — это пиленая продукция, полученная при раскрое пиловочника, рассортированная по размерам и качеству и предназначенная для выработки из них пиленых деталей и заготовок. Пиломатериалы характеризуются размерами по длине, ширине толщине, определение которых осуществляется непосредственным измерением. Длину пиломатериалов измеряют в метрах, шишу и толщину — в миллиметрах.

Во всех пиломатериалах выделяют пласть, кромку и ребро.

Пласть — это самая широкая часть пиломатериалов, она может быть внутренней и наружной. Кромка является самой узкой частью пиломатериалов, а ребро находится между пластью и кромкой. Пласть по длине ограничена торцами, а расстояние по пласти. Между двумя кромками является ее шириной. Длину пиломатериалов измеряют кратчайшим расстоянием между торцами, толщину — между внутренней и внешней пластью, а ширину — по ширине пласти.

По степени обработки пиломатериалы подразделяются на обрезные (пропилены все пласти и кромки) и необрезные (пропила только две пласти). У обрезных пиломатериалов внутренняя наружная пласти одинаковы по ширине, которую определяют простым измерением. Ширину необрезных пиломатериалов рассчитывают как полу сумму ширины внутренней и наружной пластей, измеренных посередине длины пиломатериала.

В обрезных пиломатериалах выделяют острый и тупой обзолы, которые относятся к порокам обработки. Острый обзол располагается на кромке и является недопустимым пороком, тупой обзол располагается частично на кромке и частично на пласти, он ухудшает качество обрезных пиломатериалов и нормируется в долях длины.

В зависимости от размеров поперечного сечения пиломатериалы разделяются на доски, бруски и брусья. У досок ширина превышает двойную толщину, у брусков ширина не превышает двойную толщину, а у брусьев ширина и толщина больше 100 мм.

По характеру обработки продольных сторон брусья подразделяют на двух- , трех- и четырехкантные. Отпиленные боковые части бревен называют горбылями. Их используют для выработки обапола, предназначенного для укрепления горных разработок. По расположению пластей относительно годичных слоев пилопродукция подразделяется на радиальную, тангенциальную и смешанной распиловки. У радиальной продукции пласти идут перпендикулярно годичным слоям, т.е. направлены по радиусам поперечного сечения бревен, а у тангенциальной пласти они расположены по касательной к годичным слоям. Данные виды продукции относятся к специальным, основная же масса пилопродукции выпускается без учета расположения годичных слоев и относится к продукции смешанной распиловки.

К заготовкам относят продукцию определенного качества, имеющую припуски на последующую обработку для изготовления определенных изделий и сооружений.

По виду обработки заготовки бывают пиленые — изготовленные путем пиления; калиброванные — предварительно простроганные; клееные — полученные склеиванием более мелких отрезков по длине, ширине или толщине.

По размерам заготовки могут быть одинарными и кратными, имеющими припуск на деление. В зависимости от конструкции будущих изделий заготовки подразделяются на брусковые (с определенными размерами по толщине, ширине и длине, например оконные створки); погонажные (с определенными размерами по толщине и ширине, но свободными по длине, например плинтус, карниз, вагонка); щитовые (с определенными размерами по толщине и длине, но свободными по ширине, например тара, настилы, перегородки).

Пиленые детали относятся к продукции, пригодной по размерам и качеству для изготовления изделий и сооружений без всякой обработки. Это детали для изготовления тары, балки для строительства и т.д.
Кроме пиломатериалов и заготовок на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях получаются отходы от основного производства — опилки, а также горбыли, кусковые остатки и обрезки. Из них методом измельчения получают побочную продукцию технологическую щепу, которую используют для получения целлюлозы, древесных плит, кормовых дрожжей, спирта и т.п.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Copyright © 2017 Современные технологии обработки древесины. All Rights Reserved.
При использовании материалов сайта гиперссылка на www.technologywood.ru обязательна.