Разработка технической документации
При организации работ по внедрению клеевых технологий следует учитывать, что эффективных методов контроля качества выполнения той или иной технологической операции склеивания практически не существует. Единственным действенным методом контроля является точное соблюдение, т.е. без каких либо отклонений и нарушений, технологии. Именно по этой причине процесс склеивания иногда называют «строго регламентированной технологией», где любые рационализаторские предложения, например, по сокращению сроков или по замене материалов, могут привести к полной потере качества.
Пример назначения допусков. Для составления двухкомпонентного эпоксидного состава пропорции смолы и отвердителя являются ключевыми параметрами. В руководстве по эксплуатации они указываются в массовых частях, например на 100 массовых частей компонента необходимо отвесить 10 массовых частей компонента В. Разработчик клеев знает, в каких пределах возможно отклонение от точной дозировки, а каких нет. Например, допускается нарушение исходной пропорции в пределах ±10%, однако в инструкции эти данные не указываются. Если рабочие, непосредственное занимающиеся изготовлением и применением данного клея, будут точно следовать пропорциям, то временные затраты на изготовление необходимой навески клея, особенно если она небольшая, будут существенно выше, чем если бы они могли бы проводить взвешивание в пределах установленной погрешности. В этой связи целесообразно указывать допуски на все приводимые в технологическом процессе величины.
Последовательность операций технологического процесса склеивания. Особенностью технологического процесса склеивания является сложность точного нормирования всех операций. Это связано с тем, что возможны замены одной технологии очистки на другую, более продолжительную, но и более эффективную. Это требует от руководства подразделений проявлять «мудрость» и постоянно работать над совершенствованием качества склеивания, иногда даже в ущерб временным затратам.
Для хранения клеящих материалов могут быть использованы:
- склады;
- специальные контейнеры, в зависимости от требований к условиях хранения.
При полунении клея и других материалов со складов следует помнить, что:
- температуры деталей, подлежащих склеиванию, и применяемых материалов должны быть одинаковыми;
- количество клея, получаемого со склада, не должно превышать существующие нормы его расхода.
При приготовлении клеев следует знать, что:
- требуется перемешивание готовых клеев, особенно если они поставляются потребителям в виде однокомпонентных составов;
- необходимо периодически проводить входной контроль качества всех компонентов клея;
- все рабочие места, где проводится склеивание, должны быть бесперебойно обеспечены всеми необходимыми вспомогательными материалами;
При подготовке поверхностей перед нанесением клея нужно учитывать, что
- все операции, где используются материалы, ухудшающие условия труда (пескоструйная обработка, шлифование, обезжиривание и пр.) целесообразно размещать в специальных помещениях, вне зоны нанесения клеев и сборки склеиваемых конструкций;
- для нанесения специальных покрытий, повышающих адгезионную прочность склеивания, также целесообразно использовать специальные помещения;
- необходимо проводить проверку качества очистки поверхностей перед нанесением клея.
При нанесении клея следует знать, что:
- нельзя для разных клеев использовать один и тот же инструмент;
- требуется проводить контроль качества всех систем, позволяющих механизировать или автоматизировать работы по нанесению материалов;
- нанесение клея также целесообразно проводить на специализированных участках.
При сборке деталей необходимо учитывать, что:
- требуются специальные меры предосторожности во избежание смещений склеиваемых деталей относительно друг друга;
- требуется проводить контроль качества приспособлений и всего оборудования, позволяющего механизировать и автоматизировать сборочные работы.
При проведении операции по отверждению клеевого материала необходимо помнить, что:
- все оборудование должно быть оснащено инструкциями по эксплуатации;
- оборудование должно быть также оснащено средствами контроля режимов процесса отверждения.
При контроле качества уже склеенных деталей следует знать, что:
- для обеспечения качества необходим контроль за соблюдением технологии склеивания на каждой операции;
- возможно проводить контроль склеенных деталей неразрушающими методами.
Технологические инструкции. Документы, описывающие технологический процесс склеивания, должны:
- сохранить «ноу-хау» предприятия, для чего они могут быть доступны только под грифом «секретно»;
- разрешить операторам выполнять некоторые операции тем способом, каким им это представляется наиболее удобно;
- узаконить технологию, особо подчеркнув, что недопустимо внесение никаких корректив в уже разработанный технологический процесс, в том числе и менять порядок выполнения операций местами.
Для достижения данных целей необходимо составить две группы документов. Первая должна содержать полный перечень всей документации, которая требуется по ходу проведения конкретного технологического процесса склеивания. Вторая группа документов должна включать только те инструкции и технологии, которые необходимо иметь на каждом рабочем месте. В качестве иллюстрации показано наглядное пособие, используемое в ходе обучающих семинаров, где указываются правила редактирования документации по технологии склеивания.
Организационно-технические мероприятия. Именно этот этап является решающим, поскольку от его успешной реализации зависит качество получаемых клеесборных конструкций, и именно на этом этапе необходимо особое внимание обращать на обучение технического персонала, поскольку именно они будут ответственны за конечный результат. Основным требованием является неукоснительное соблюдение в полном объеме всех технологических операций.
Лучше убедить всех непосредственных исполнителей технологического процесса самостоятельно контролировать каждый этап, чем назначать дополнительные контрольные операции, которые будут проводить другие сотрудниками.