Этап внедрения

Этот этап является одним из важнейших и включает последовательное решение трех задач: обеспечение бесперебойного снабжения клеевыми материалами, изготовление оснастки и инструмента для механизации работ всех технологических операций склеивания и проведение организационных мероприятий по обустройству помещений, в которых будут выполняться технологические операции склеивания.

Снабжение. Речь идет не только непосредственно о самом клеевом материале, но и о других материалах, используемых для разработанного технологического процесса (растворители, шкурки, ветошь и др.). Необходимо также организовать входной контроль качества этих материалов. Наиболее целесообразно такой контроль проводить в специальной лаборатории, где имеется технический персонал соответствующей квалификации. Для проведения входного контроля, возможно, потребуется приобретение специальных приборов (измерение плотности, вязкости, краевых углов смачивания, температуры стеклования, сухого остатка и прочих свойств). Требуется обеспечить контроль за качеством хранения приобретенных материалов (т.е. осуществлять контроль работы складов).

Организация участков по подготовке поверхности под склеивание. Огромное многообразие деталей, изготавливаемых путем склеивания (пластмассовые поверхности корпусов катеров, металлические поверхности автомобильных кузовов, стеклянные поверхности автомобильных стекол и пр.), приводит к двум возможным вариантам организации участков по очистке поверхностей перед нанесением клея. Первый способ — создание специализированных участков, что позволяет повысить качество очистки и за счет внедрения механизации сократить расходы, однако в этом случае возникает проблема транспортировки уже подготовленных деталей непосредственно на участок склеивания. Второй способ — проводить все операции очистки непосредственно на месте склеивания. Следует учитывать, что второй способ не всегда возможен. Выбор остается за предприятием. Качественная подготовка поверхности возможна в обоих случаях, если налажен соответствующий контроль не только непосредственно за технологией очистки, но и имеются требуемые условия непосредственно в помещении, т.е. температура, влажность, освещенность соответствуют требуемым нормам. Самое плохое качество обычно бывает, если задачу подготовки поверхности решают в «аварийном» порядке.

Клеящие материалы. Периодичность в закупке материалов во многом зависит от продолжительности их хранения и объемов потребления. Чем меньше срок хранения и больше объемы потребления, тем более гибкой должна быть вся система снабжения.

Клеевые материалы с небольшими сроками хранения. При ремонте, как правило, клеевые материалы используются в очень небольших количествах, и особенно, если клей имеет небольшой срок хранения, нецелесообразно покупать клей в крупной фасовке.

Обеспечение бесперебойного снабжения — одна из важнейших задач, стоящая перед руководством предприятий. Если производитель не может гарантировать бесперебойную поставку в требуемые заказчику сроки, то необходимо расширить круг потенциальных поставщиков клеевых материалов. Такое же пристальное внимание следует обращать и на поставку всех других расходных материалов, которые используются при склеивании.

При хранении клеевых материалов следует обращать внимание на следующие факторы.

  • Складские помещения должны быть оснащены вентиляцией, температура в них должна соответствовать требованиям для хранения данных материалов, должны быть оснащены средствами пожаротушения.
  • Если под склады используются неотапливаемые помещения, необходимо учитывать, что многие клеевые материалы могут необратимо изменять свои свойства.
  • Некоторые компоненты клеев целесообразно хранить в специальных влагонепроницаемых камерах или же в холодильниках, при заданных температурах.

Недостатки холодильных установок как оборудования для хранения клея. В области микроэлектроники используются, к примеру, клеи-проводники в форме термоактивируемых пленок. Их высокая стоимость вынуждает потребителей хранить их в камерах при низкой температуре. Но этой меры предосторожности недостаточно: всякий раз, когда образцы вынимают из холодильной машины, они имеют ат­мосферную влажность в течение всего времени, в течение которого они получают температуру окружающей среды. Они теряют свою эффективность: через несколько переходов из тепла в холод и обратно их можно выбрасывать, какой бы срок годности ни был написан на упаковке. Одним из способов решения этих проблем является деление крупной партии клея на множество мелких. В этом случае из холодильника будет выниматься не весь клей, а только его небольшая часть. Другим способом увеличения долговечности клеевого материала является хранение его в специальной упаковке, которая защищает от проникновения влаги.

Средства для нанесения клеев. К ним относится весь комплекс материалов и оснастки, предназначенных для обработки поверхности, нанесения клеев и грунтовки, сушки и отверждения.

Обработка поверхности. Необходимо отметить, что операции по получению требуемой топологии поверхности (пескоструйная обработка, шлифование и пр.) создают пыль, которая отрицательно влияет на качество склеивания. Более предпочтительно использовать для очистки поверхности не механические, а физико-химические методы очистки. Они повышают качество склеивания и не ухудшают условия труда в производственных цехах.

Нанесение клеящих материалов. Для нанесения жидких клеевых материалов используется такое же оборудование, как и при нанесении красок. Многие клеевые материалы можно наносить автоматическим способом в больших количествах и на большой скорости. Исключением являются только те клеи, которые имеют очень высокую скорость отверждения, например, цианакрилатные, при нанесении которых автоматическое оборудование не используется. Их наносят только вручную.

Как правило, поставщики клеев указывают возможные способы нанесения материалов. Во Франции существуют отраслевые стандарты, в которых также указываются методы нанесения клеевых материалов. Приводим некоторые из этих рекомендаций.

Напыление. В качестве емкостей, в зависимости от объемов наносимого клея, может быть использована самая различная тара, от ступок до котлов. Также применяются различные мешалки, циркуляционные насосы и пр. Существуют малогабаритные дозировочные насосы, специально предназначенные для точной дозировки небольших количеств жидкого клея, например, анаэробных или акрилатных.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Страницы: 1 2

Copyright © 2017 Современные технологии обработки древесины. All Rights Reserved.
При использовании материалов сайта гиперссылка на www.technologywood.ru обязательна.