Методы обеспечения качества склеивания

За последние годы значительно повысилась долговечность клеевых соединений. Во многом это связано с тем, что потребители клеев перестали ждать универсальных материалов, пригодных на все случаи жизни, и начали разрабатывать технологические процессы склеивания с учетом требований конкретных производств. Это способствовало систематизации внутри предприятий всех работ, связанных с внедрением клеевых технологий.

Общие принципы. Схема, показывающая, как целесообразно осуществлять внедрение клеевых технологий. Слово «процесс» означает весь комплекс мероприятий, которые требуется осуществить для успешного внедрения клеевых материалов. Входящими элементами являются детали, подлежащие склеиванию. Под процедурой в данном случае понимают все технологические операции, которые постепенно детализируются, т.е. составляются технологические инструкции, где указывается весь перечень используемого инструмента и технологической оснастки. В этот же блок входят и контрольные операции. Выходными элементами являются склеенные конструкции.

К входящим элементам также относятся и особенности конкретного производства, где планируется внедрение клеевых материалов (тип производства, квалификация технического персонала, наличие специальных участков, где возможно проводить все операции, связанные со склеиванием и отверждением и т.д.). Все эти данные фиксируются в техническом задании и учитываются при выборе клеевого материала и при разработке технологического процесса склеивания.

Перечень потребностей и ожиданий. В зависимости от специфики изделий, при изготовлении которых используются клеевые материалы, существуют свои специальные требования. В то же время есть и общие проблемы, к которым относится необходимость обеспечить надежное и долговечное склеивание.

Полный перечень всех отраслей, где используются клеи, привести практически невозможно, поскольку они применяются повсеместно. Ниже мы приводим лишь некоторые, наиболее крупные отрасли, являющиеся традиционными крупными потребителями клеевых материалов:

  • строительство, в том числе и жилищное;
  • упаковка, маркировка, приклеивание этикеток;
  • деревовообработка и производство мебели;
  • все виды транспортных средств: космический, воздушный, морской, дорожный, специальные автомобили, мотоциклы и пр.;
  • военная техника;
  • станки, инструмент, оснастка;
  • электробытовые приборы;
  • электрическое оборудование, промышленная электроника;
  • текстильная одежда, обувь, кожаная галантерея, производство украшений;
  • инвентарь для спорта и отдыха;
  • игрушки;
  • медицина, в том числе хирургия;
  • сельское хозяйство;
  • другие области.

Во всех этих отраслях клеевые материалы используются не только для производства различных машин, инструмента и оборудования, но и для выполнения всех видов ремонтных работ. К преимуществам клеев относятся:

  • уменьшение массы, возможность соединять между собой самые разнородные материалы, хорошие декоративные свойства клеевого соединения;
  • перераспределение напряжений, что повышает долговечность клеевого соединения, в том числе усталость и длительную прочность при воздействии ударных нагрузок;
  • простота технологического процесса склеивания;
  • возможность при необходимости обеспечить клеевому шву герметичность и требуемые тепло- и электрофизические свойства.

К недостаткам клеевых соединений следует отнести:

  • ограниченную теплостойкость;
  • ограниченные возможности по повышению прочности клеевого шва;
  • необходимость специальной подготовки поверхности;
  • длительность процесса отверждения.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Copyright © 2017 Современные технологии обработки древесины. All Rights Reserved.
При использовании материалов сайта гиперссылка на www.technologywood.ru обязательна.