Методы испытания клеев и клеевых соединений

Чуть ранее мы рассматривали проблемы прочности клеевого соединения с теоретической точки зрения. Для описания механизма разрушения использовались основные положения механики деформируемых сред, которая позволяет описать механизм зарождения и распространения трещин. При таком подходе клеевой материал рассматривался как упругое тело. Для теоретических расчетов прочности необходимо знать упругие свойства клеевого материала, модули упругости, модули потерь и значения тангенсов угла диэлектрических потерь, которые позволяют определить температуру стеклования. Для определения механизма разрушения также необходимо построить термомеханические кривые, которые позволяют определить области перехода клеевого материала из стеклообразного состояния в высокоэластическое и в вязкотекучее.

Однако потребителей клеевых материалов интересуют не столько возможные теоретические значения прочности, сколько реальная прочность клеевых соединений в конкретных условиях нагружения. Для этих целей разработаны стандартные методы испытаний, которые позволяют определить нагрузку, при которой происходит разрушение клеевого соединения. Для более точного определения прочности клеев, кроме испытаний на лабораторных образцах, проводят стендовые испытания, которые приближены к реальным условиям эксплуатации клеесборной конструкции. При проведении стендовых испытаний исследователи сталкиваются со следующими проблемами ления обоев, при изготовлении обуви, для разнообразных ремонтных целей.

При проведении стендовых испытаний, для обеспечения точности полученных результатов требуется испытывать большие партии образцов, что является не только трудоемким, но и дорогим. Например, трудно предположить, что руководитель предприятия согласится, чтобы партия обуви после изготовления была разорвана только для того, чтобы убедиться в требуемой прочности используемого клея. Именно поэтому при испытаниях клеевого соединения используют стандартные лабораторные образцы. Целью таких испытаний является не только определение прочности клеевого соединения, но и оценка характера его разрушения, который может быть:

  • адгезионным, при котором разрушение происходит по границе раздела клей — склеиваемая поверхность;
  • когезионным, т.е. непосредственно по клеевому шву;
  • смешанным;
  • может иметь место разрушение склеиваемых деталей.

При лабораторных испытаниях партии образцов всегда имеет место разброс данных. Величины разброса зависят от погрешностей измерений, которые подразделяются на систематические (ошибок данного типа при грамотном проведении эксперимента можно избежать) и случайные (существуют всегда и относятся к погрешностям измерения). Для увеличения достоверности результатов экспериментальных исследований требуются проведение большого числа опытов и грамотная обработка полученных результатов.

Испытания на лабораторных образцах и прочность реальных изделий. Результаты экспериментальных исследований на стандартных образцах не всегда позволяют прогнозировать прочность клеевых соединений в реальных конструкциях. Это связано с большим влиянием технологии склеивания. В производственных цехах, где проводятся операции склеивания, например в авиационной промышленности, существует строгая методика контроля не только за температурой воздуха в помещении, но и регулируется чистота рабочих помещений (рабочие работают в белых халатах, а не в замасленных спецовках), влажность и другие параметры. При склеивании в таких условиях разброс данных будет небольшим. Важнейшими характеристиками свойств клеевых соединений являются также показатели надежности и долговечности. Для их определения проводят специальные длительные испытания, моделируют эксплуатационные условия в камерах искусственного старения, проводят длительные испытания на ползучесть и усталость. Все это позволяет прогнозировать длительную прочность клеевых соединений. Методы неразрушающего контроля для прогнозирования показателей надежности и долговечности в настоящее время применяются очень ограниченно.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

  • арматура

Copyright © 2024 Современные технологии обработки древесины. All Rights Reserved.
При использовании материалов сайта гиперссылка на www.technologywood.ru обязательна.