Методики и технические средства контроля клеящих материалов
Методика оценки свойств клеевых материалов не менее важна, чем умение выбрать нужный клей и знание его свойств. Все методы испытания клеев можно разделить на три группы (которые отражают все этапы жизненного цикла клеевых материалов):
- до использования, т.е. в процессе хранения (входной контроль качества клеев);
- непосредственно в процессе склеивания (контроль всего хода технологического процесса);
- после получения клеевого соединения (неразрушающие методы контроля).
Остается еще контроль качества клеевого соединения непосредственно в процессе эксплуатации. Подробнее эти вопросы анализируются далее, в главе, посвященной свойствам клеевого соединения.
Многообразие аналитических методов плюс множество специальных методов контроля могут лишить неспециалиста всякой надежды в этом разобраться. Единственно, что можно сделать, так это сформулировать общие правила, в каких случаях проведение контроля является обязательным:
- состав клеев, включающий все компоненты;
- качество подготовки поверхности, т.е. определить способность клея смачивать подложки;
- термомеханические свойства.
В дальнейшем материал излагается, исходя из этих общих правил. Изучив вопрос, понимаешь, что это дает производителям, потребителям, научно-исследовательским работникам, специалистам в области сертификации клеев.
Общие подходы. Уровень потребности в информации у потребителей, производителей, ученых и других людей, занимающихся вопросами склеивания, разный. Тот, кто вкладывает средства, думает о целесообразности инвестиций в специальное оборудование. При этом эффективный обмен информацией (коммерческой, технической или законодательной) стал необходимостью.
Управление аналитическими средствами. Разработчики клеев обязаны располагать комплексом средств для определения химических, физико-химических, реологических или механических свойств полимеров. И, наоборот, производители, нуждаются в знании только небольшого количества «сопоставимых» свойств, которые позволяют обеспечить успешную конкуренцию на рынке. Потребители (особенно промышленные предприятия) нуждаются в информации по управлению технологическим процессом склеивания. Службы, занимающиеся вопросами диагностики, ищут информацию, которая помогла бы им исправить дефект, установить виновных или освободить от ответственности в случае спорных моментов. Как производители, так и потребители обращаются за информацией в службы сертификации (в том числе и LNF — Национальная лаборатория для испытаний) по вопросам оценки токсичности и сертификации. В свою очередь, лаборатории, задействованные в технологическом сопровождении, накапливают потребность в средствах для исследований. Они могут называться экспертами или советниками потребителей и разделяют с поставщиками заботу о контроле качества. Для оказания помощи в выборе клеящих материалов (среди множества видов и составов) или их адаптации к специальным требованиям потребителей они должны владеть комплексом методик и технических средств для оценки. Для того, чтобы избежать ненужного дублирования между различными структурами, следует разделить сферы влияния:
- для исследований необходимо современное оборудование в нужное для них время и готовое к использованию;
- для педагогов нужны различные методики, позволяющие проводить гибкое обучение специалистов различной квалификации;
- контролирующим инстанциям требуется наличие «традиционного» оборудования с постоянным техническим обслуживанием.
Такое разделение полномочий не будет препятствовать сотрудничеству и пойдет всем на пользу.
Загрузка ...