Мероприятия, обеспечивающие получение преимуществ от внедрения клеевой технологии

Для обеспечения качества клеевого соединения необходимо, прежде всего, хорошо знать все недостатки склеивания: ограниченная теплостойкость, невысокая (по сравнению со сваркой) прочность и др. Если в итоге получилось плохое качество клеевого соединения, то, конечно же, можно все свалить на «плохой клей». Однако при таком подходе в будущем также будет сложно ожидать получения преимуществ от внедряемой клеевой технологии. Необходимо, зная слабые места склеивания, избегать их и если и совершать ошибки, то учиться на них. Очень важным является оснащение рабочих мест специальным инструментом.

Своевременное исправление ошибок. Плохое качество склеивания во многом зависит от квалификации персонала. Полный перечень типовых ошибок составить сложно, поскольку он очень велик, вот лишь некоторые, самые распространенные:

  • допускается отступление от технологии;
  • ошибочно понимаются рабочие инструкции;
  • проводится перестановка технологических операций местами;
  • технические ошибки, связанные с некачественной очисткой, неправильной дозировкой компонентов и др.;
  • ошибки из-за невнимательности.

Конечно, можно наказывать за каждую совершенную ошибку, однако при таком подходе также трудно обеспечить качество. Гораздо эффективнее не система наказаний, а система поощрений, за хорошо выполненную работу.

Успешное внедрение зависит от каждого участника технологического процесса. Не бесполезно лишний раз напомнить, что если все технологические операции соблюдаются «с точностью», то будет достигнуто качество технологического процесса склеивания. При этом каждый из непосредственных исполнителей той или иной операции может обзавестись собственным ноу-хау и может вносить свои предложения по корректировке существующей технологии, однако он не вправе ее самостоятельно видоизменять, даже незначительном способом.

Все влияющие факторы можно разбить на пять групп и для каждой из этих групп рассмотреть возможные проблемы, возникающие в процессе работы с клеевыми материалами. Вот перечень этих групп:

  • технический персонал: все исполнители и руководители соответствующих подразделений;
  • материалы: весь комплекс используемых материалов, применяемых в ходе технологического процесса;
  • оборудование: для обезжиривания, для изготовления клея, для его нанесения и др.;
  • средства автоматизации и механизации, в зависимости от типа производства, где используется клеевая технология сборки;
  • помещения: условия работы, в частности, температура в цехе, влажность и пр.

В ходе склеивания все непосредственные исполнители должны самостоятельно и постоянно проверять:

  • хорошую работу оборудования;
  • соответствие сырья заявкам на поставку;
  • стабильность рабочих условий;
  • соответствие рабочим инструкциям.

Выполнив данную работу, необходимо сделать об этом отметки в соответствующей технологической документации. Самоконтроль — одно из обязательных условий качественного выполнения склеивания.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Copyright © 2017 Современные технологии обработки древесины. All Rights Reserved.
При использовании материалов сайта гиперссылка на www.technologywood.ru обязательна.