Контроль качества клеевых соединений

Для определения качества склеивания используют три группы показателей: технологические (т.е. соответствие используемой технологии техническому заданию), технические (механические и прочие свойства клеевых соединений) и показатели надежности (долговечность и пр.). Показатели долговечности относятся к важнейшим характеристикам, определяющим возможность использования клеев для решения конкретных задач.

Каждая склеенная конструкция имеет свои особенности и эксплуатируется в определенных условиях. Поэтому проводят специальные испытания склеенных изделий (стендовые), которые максимально приближены к реальным условиям эксплуатации.

Все существующие методы контроля можно условно разделить на три группы: методы разрушающего контроля, неразрушающего и методы оценки долговечности склеенных изделий в процессе их эксплуатации.

Методы разрушающего контроля. Основным преимуществом этих методом является их простота и информативность. Именно на основании результатов экспериментальных исследований определяют перечень клеев, рекомендуемых к применению. Результаты экспериментальных исследований используются:

  • непосредственно при проектировании изделий и их расчетах, например на прочность, используются упругие характеристики клеев;
  • для сравнительного анализа свойств различных материалов используют величины разрушающих напряжений.

Методы и технологии. Для обеспечения качества склеивания хороши все средства при условии, если они:

  • являются достоверными и отражают реальные условия нагружения;
  • имеют невысокую стоимость, поскольку все затраты, расходуемые на проведение контрольных операций приводят к увеличению стоимости выпускаемой продукции;
  • воспроизводимы.

На основании данных требований разработана методика проведения контроля качества склеивания. Существуют и другие средства и методы контроля, однако они являются собственностью разработчиков, которые хотят сохранить их конфиденциальность. Приведем некоторые примеры использования специфических методов контроля:

  • прочность при скручивании и ударе. Применяется для оценки качества склеивания на предприятиях, специализирующихся на изготовлении лыж, санок и прочего для «скользящих видов спорта»;
  • прочность при кручении — изгиб — удар. Такие методы используются для определения качества крепления полов транспортных средств;
  • циклические нагрузки — кручение. Данные методы применяются для оценки качества склеивания вала рулевого управления и карданной передачи в конструкции автомобилей и в судостроении;
  • сжатие при воздействии волы. Данные методы используются при оценке клеев при изготовлении корпусов кораблей или отсеков подводных лодок.

В процессе эксплуатации клеевые соединения подвергаются не только воздействию расчетных нагрузок, но и возможно возникновение внештатных ситуаций, и в этих случаях возникают экстремальные нагрузки. Они не являются продолжительными, однако и в этих условиях клеевое соединение должно быть прочным и надежным.

Области применения. Как показано на структурной схеме, разрушающий контроль дает оценку прочности клеевого соединения. Эти результаты являются основанием для составления технического задания по внедрению технологии склеивания на предприятии.

Стендовые испытания. Такие испытания проводятся непосредственно на предприятиях в «научно-исследовательских отделах», которые на крупных промышленных предприятиях оснащены самым современным испытательным оборудованием. Специалисты этих подразделений могут в случае необходимости обратиться к технологическим службам для получения дополнительной информации. Независимо оттого, каким по величине является данное предприятие, контроль качества осуществляется на всех операциях склеивания. Этими подразделениями выдается задание и контролируется технология изготовления опытных образцов, которые предназначены только для крэш-теста (например, удар о неподвижное препятствие в автомобильной про­мышленности). Этот вид испытаний широко распространен для любой продукции, которая выпускается мелкими партиями (например, инструмент для микрохирургии).

Испытания на надежность. Применение разрушающих методов контроля опытных образцов изделий является наилучшей гарантией качества склеивания и широко используется в серийном автоматизированном производстве, например карт для чипов, акустических камер, автомобильных компонентов, а также и на мелкосерийных предприятиях, например, в производстве обуви, игрушек и пр. Надежность склеивания обеспечивается строгим соблюдением технологии.

Неразрушающие методы контроля. В основе неразрушающих методов контроля лежит идея о создании дефектных образцов (эталонов), в которых уже имеются специально созданные дефекты. Задача заключается в том, чтобы сравнить хорошие и дефектные образцы и использовать полученные результаты при анализе реальных конструкций.

Визуальные методы неразрушающего контроля. В основе этих методов лежит осмотр склеенных деталей. При таком методе контроля большое значение имеет субъективный фактор. Тем не менее, существуют и объективные показатели, которые позволяют визуально определить возможные дефекты:

  • склеенная конструкция должна иметь нужные размеры;
  • склеенная конструкция должна соответствовать требованиям по взаимному положению поверхностей относительно друг друга.

Нельзя не учитывать тот факт, что в результате неправильно проведенных контрольных испытаний также могут возникнуть новые дефекты.

Данные методы неразрушающего контроля являются стандартными и используются не только при оценке качества склеенной конструкции. Существуют и другие, существенно более простые методы контроля качества склеивания.

Простейшие методы неразрушающего контроля. Наибольшее распространение данные методы получили на тех предприятиях, где существуют особенно строгие требования к качеству склеивания (авиационной, автомобильной, судостроительной и др.). Целью такого контроля является определение конкретных мест возможных дефектов. Их признаком служит:

  • неровная толщина клея по периметру соединения;
  • видимые следы масла непосредственно на клее или рядом с ним.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Страницы: 1 2

Copyright © 2017 Современные технологии обработки древесины. All Rights Reserved.
При использовании материалов сайта гиперссылка на www.technologywood.ru обязательна.