Контроль качества испытаний

Независимо от целей испытаний и методов испытаний их объединяет необходимость получения информации:

  • качественной, т.е. требуется достоверно оценить, действительно ли соответствует испытанный клей техническим требованиям;
  • надежной, что подразумевает воспроизводимость полученных результатов в аналогичных условиях;
  • объективной, т.е полученные данные должны соответствовать истинным характеристикам свойств.

Эти критерии, связанные друг с другом, относятся к склеенным поверхностям и не зависят от области, где используется клей.

Достоверность и надежность. Эти показатели используются ограниченно даже в тех случаях, когда этого требуют специфические особенности условий эксплуатации клеевого соединения, например:

  • при определении стойкости покрытия (брони) к воздействию пуль;
  • при оценке возникновения аллергии (у животных и человека) при использовании клеевых материалов при хирургических операциях.

Можно привести множество примеров эксплуатации склеенных изделий (мешки, картонные коробки и прочий упаковочный материал), для которых не принято проводить контроль качества склеивания. Чаще всего на предприятиях, производящих подобную продукцию, достаточным является только визуальный контроль. Отсутствие контроля не всегда означает низкое качество склеивания. Тем не менее именно введение контрольных испытаний позволяет постоянно отслеживать качество склеивания и своевременно вносить коррективы в случаях отклонения свойств клеевого соединения от заданных параметров.

Ремонт с использованием клеевых технологий. Если требуется провести какие-либо мелкие ремонтные работы самостоятельно, то для этих целей выпускают универсальные клеи, которые удобны в работе и подходят при решении большого количества самых разнообразных задач.

Контроль качества склеивания

Термореактивные клеевые материалы, в отличие от термопластичных, относятся к конструкционным материалам, и их клеевые соединения способны выдерживать длительное воздействие нагрузок и температур. Для них характерны:

  • необратимость процессов отверждения, тогда как термопластичные материалы могут быть использованы многократно;
  • высокие значения адгезионной прочности, что объясняется образованием между клеем и склеиваемыми поверхностями химических, ковалентных, водородных и других связей;
  • большие модули упругости;
  • очень высокая долговечность клеевых соединений.

При температуре ниже температуры стеклования термореактивные клеевые материалы становятся жесткими (хрупкими). Выше температуры стеклования для них характерны высокоэластические деформации. Значения температур стеклования определяют величины максимальных температур, при которых клей может длительно эксплуатироваться и сохранять исходные значения прочности и жесткости.

Наполнители. Для придания клеевым материалам требуемых свойств в их составы могут вводиться различные наполнители. Деформационные свойства клеев при введении наполнителей уменьшаются, однако увеличиваются когезионная прочность, модуль и другие свойства.

Наполнители различаются между собой по химической природе, структуре, свойствам. В зависимости от назначения в один и тот же клеевой материал могут вводиться разные наполнители. Их основное назначение — повысить эксплуатационные свойства клеевого соединения и снизить стоимость клея.

Проблемы контроля качества склеивания

Ранее были рассмотрены разрушающие методы контроля качества склеивания. Получаемые в процессе экспериментальных исследований данные о свойствах клеев могут иметь большой разброс.

Упругие характеристики клеев. Значения упругих характеристик клеевых материалов могут быть определены несколькими способами с использованием различных типов образцов. Можно определить значения модулей, проводя испытания непосредственно клеевых соединений. Такие эксперименты достаточно трудоемки и требуют наличия специальной оснастки. Второй способ определения модулей клея — использовать образцы «в блоке», т.е. проводить испытания не клеевых соединений, а непосредственно самого клеевого материала. Полученные в результате та­ких экспериментальных исследований данные будут существенно отличаться между собой.

Подготовка эксперимента. Некоторых разногласий между различными специалистами, занимающимися изучением свойств клеев, можно было бы избежать, если бы всеми ими была использована одинаковая технология подготовки и изготовления образцов.

На результаты влияют:

  • дефекты, возникающие при установке образцов в оснастку, используемую при отверждении;
  • условия склеивания, температура в помещении и влажность;
  • остаточные напряжения, которые существенно зависят от технологии склеивания.

При испытаниях на сдвиг при растяжении определяют:

  • модуль упругости
  • модуль сдвига и вычисляют коэффициент Пуассона;
  • разрушающие напряжения и деформации при разрыве.

Данные показатели свойств клея не характеризуют его адгезионные свойства и не определяют возможность применения клеевого материала при соединении тех или иных деталей. Тем не менее эти показатели широко используются при описании свойств клеев. Для потребителей очень важными являются такие свойства клея, как, например, коэффициент линейного термического расширения, усадка, величина остаточных напряжений, поскольку именно они оказывают существенное влияние на свойства клеевого соединения.

Свойства клеевых соединений. Таким образом, прочность клеевого соединения зависит не только от свойства клея, но и от технологии склеивания, которая имеет свои особенности у каждого потребителя, поскольку отличаются условия в производственных помещениях, квалификация персонала, используется различное технологическое оборудование и оснастка.

Одним из возможных способов, по мнению некоторых исследователей, стало бы применение специальных коэффициентов. Однако это предложение не получило большого распространения.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Copyright © 2017 Современные технологии обработки древесины. All Rights Reserved.
При использовании материалов сайта гиперссылка на www.technologywood.ru обязательна.