Тонкости производства РВД

Производством РВД может заниматься только опытный и хорошо обученный персонал, имеющий необходимое оборудование и комплектующие детали. При производстве РВД необходимо со всей строгостью соблюдать требования ГОСТов и инструкций. Одним из самых важных компонентов РВД является фитинг. Фитинг для РВД должен быть правильно обжат. Нарушения технологии на этом этапе могут стать причиной отрыва фитинга от шланга высокого давления, что может вызвать травмирование работающего персонала, так как из неисправного шланга жидкость или пар будут поступать в окружающую среду. Это может привести к пожару или даже взрыву.

Перед тем как приступить к сборке РВД обязательно проверяют следующие параметры:

  • тип и модель РВД;
  • чистоту и качество покрытия;
  • наличие трещин и других видимых повреждений;
  • размеры;
  • наличие или отсутствие закупорки;
  • наличие или отсутствие пузырей или неровностей.

При работе с комплектующими следует помнить, что детали от разных производителей могут быть плохо совместимы (или вовсе несовместимы) друг с другом. Поэтому перед началом сборки необходимо обязательно проверить совместимость фитингов. Не следует при сборке соединения пользоваться ниппелями и гильзами от разных производителей. При сборке РВД необходимо точно соблюдать все инструкции от производителей комплектующих. При возникновении каких-либо вопросов нужно связаться с изготовителями комплектующих.

Тонкости производства РВД

Особо тщательно следует проверять совместимость шлангов высокого давления и фитингов. Здесь тоже необходимо действовать в строгом соответствии с рекомендациями инструкций от производителей комплектующих, а также в соответствии со стандартами SAE J517. Лучше всего при сборе одного устройства использовать детали от одного и того же производителя, либо только те, которые непосредственно указаны в инструкции от производителя.

РВД от разных производителей не всегда являются взаимозаменяемыми. Всегда тщательно проверяйте совместимость оборудования.

Во время сборки РВД обязательно выполняйте все требования техники безопасности, используйте защиту для глаз, органов дыхания, работайте только в помещениях с хорошей вентиляций. Это очень важно.

При производстве РВД запрещается повторное использование:

  • фитингов для РВД, если имел место отрыв шланга;
  • любой части фитинга, если уже имела место неоднократная опрессовка;
  • шлангов, которые  уже использовались в процессе отладки оборудования;

Если во время сборки произошло засорения рукава, то необходимо произвести его очистку.

Профилактический техосмотр

Проведение регулярного техосмотра предотвращает возникновения ситуаций, приводящих к простою оборудования, снижает риск возникновения аварийных ситуаций и производственного травматизма. Для каждой системы необходимо составить свой график проведения техосмотров и придерживаться этого графика.

Визуальные осмотр и тестирование оборудование должны проводиться регулярно.

При визуальном осмотре в первую очередь обращается внимание на следующее:

  • наличие не герметичностей;
  • наличие разнообразных повреждений и признаков изношенности;
  • наличие петель, перекручивания, сминания РВД;
  • наличие пузырей и других повреждений покрытия РВД;
  • наличие признаков коррозии и других повреждений на фитингах;
  • признаки сползания фитинга со шланга.

При выявлении хотя бы одного из перечисленных дефектов РВД следует заменить.

При проведении визуального осмотра обязательно проверяют:

  • герметичность портов;
  • наличие дефектов у крепежей РВД;
  • соблюдается ли необходимая чистота шлангов;
  • уровень гидравлических жидкостей, степень их загрязнения.

При обнаружении каких-либо отклонений от нормы, их необходимо немедленно устранить.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Copyright © 2024 Современные технологии обработки древесины. All Rights Reserved.
При использовании материалов сайта гиперссылка на www.technologywood.ru обязательна.