Лазерная резка фанеры
Одним из востребованных способов декора изделий из дерева, шпона и фанеры является лазерный резка, позволяющая создавать уникальный узоры и рисунки при минимальных затратах времени. В отличие от остальных методов обработки (к примеру, фрезерования, гидроабразивной резки), лазер дает возможность снизить до минимума затраты обрабатываемого материала и осуществить наиболее удивительные дизайнерские идеи.
Особенности метода
В случае, если сравнивать обработку дерева при помощи ручного либо электрического лобзика с обработкой лазером, можно выделить такие плюсы как:
- меньшие временные затраты на осуществление работ;
- возможность создавать уникальную и очень привлекательную продукцию;
- минимальная цена работы при ее идеальной точности;
- возможность использовать ширину реза в одну десятую миллиметра;
- возможность осуществлять высококачественную гравировку.
При всем этом, нужно не забывать о многофункциональности оборудования, можно работать со всеми материалами, которые имеют невысокую теплопроводность и низкую температуру горения. И том факте, что при резке шлифованного дерева либо фанеры можно получать просто идеальные края. Что особенно востребовано в том случае, если нужно создать мельчайшие ажурные детали.
Технология резки лазером гарантирует стопроцентную точность заданного узора. И для этого совершенно не нужно прилагать сверх усилия, достаточно только установить нужную программу и доверить всю работу станку. Само собой, обеспечить такой уровень точности обычным лобзиком просто невозможно. А временные затраты просто невозможно сравнивать, так как лазерная резка фанеры осуществляется всего лишь за несколько минут.
Потемневшие края при резке или гравировке можно обыграть самыми разнообразными образами, создавая неповторимые изделия. А если темные края являются помехой, достаточно лишь оснастить установку дополнительными приборами и проблемы потемневших краев исчезнет.
Лазерная технология позволяет создавать сложные гравировочные рисунки. Благодаря возможности корректировать скорость передвижения и мощность самого луча, можно обеспечить создание сложных узоров с переходами тонов и высокой детализацией изображения. А так как станки оснащены специальными ЧПУ, процесс резки подразумевает лишь составление эскиза. Физические усилия при работе с установкой минимальны, кроме того, нет необходимости дополнительно проводить какие-либо финишные работы, так как все изделия выходят после обработки полностью готовыми.