Основные типы гидроприводов прессов

В современных гидравлических прессах используют индивидуальные и групповые насосно-аккумуляторные приводы, индивидуальный насосный безаккумуляторный привод. Последний наиболее распространен: прост по конструкции, удобен в размещении, имеет высокий КПД, легко регулируется.

Различают два основных типа плитных прессов — с цилиндрами и без цилиндров ускоренного хода. Для каждого из указанных типов прессов используют различные схемы гидросистем. Гидросистема с цилиндрами ускоренного хода может выполняться с одной насосной установкой, рассчитанной на рабочее давление, и с двумя, одна из которых рассчитана на рабочее давление, а другая — на промежуточное.

Гидравлическая схема пресса усилием 20000 кН для прессования ДСтП. Привод пресса осуществляется от насосно-аккумуляторной станции. Рабочая жидкость — водный раствор эмульсии. Распределение рабочей жидкости выполняется клапны распределителем с гидравлическими сервоцилиндрами.

Насос с обратным клапаном системы управления лопастной, с подачей 70 л/мин; золотники системы управления — с электрическим управлением. В нейтральном положении золотника напорные магистрали сервоцилиндров соединены с магистралью слива. При включении электромагнита золотник перемещается вправо и масло, поступая в полость сеовоцилиндра, открывает клапан. Вода из магистрали низкого давления поступает в рабочие цилиндры, осуществляя ускоренный ход поперечины. После смыкания плит давление в рабочих цилиндрах возрастает. По команде реле давления электромагнит Э-1 выключается, а Э-2 — включается. Золотник перемещается влево. Сервоцилиндр клапана соединяется с магистралью слива и пол действием пружины опускается, закрывая кран. Сервоцилиндр клапана открывает клапан, и жидкость высокого давления поступает в рабочие цилиндры; при этом поперечина совершает рабочий ход.

Одновременно с электромагнитом Э-2 включается электромагнит Э-4, перемещающий влево золотник; при этом открывается клапан. После достижения в рабочих цилиндрах заданного давления, контакт манометра ЭКМ-1 включает электромагниты Э-2 и Э-4. Клапаны закрываются. Если в период выдержки давление подается ниже установленного по электроконтактному манометру ЭКМ-1 включается электромагнит Э-4 и через клапан рабочие цилиндры подпитываются жидкостью высокого давления.

По истечении первого этапа выдержки, заданного по реле времени включается электромагнит Э-5 золотника, открывается клапан, и рабочая жидкость через дроссель сливается из цилиндра. При этом давление снижается до величины, заданной по манометру ЭКМ-2. По команде манометра ЭКМ-2 магнит Э-5 включается, и наступаем второй этап выдержки под пониженным давлением. По истечении выдержки давление снижается еще на одну ступень, заданную манометру ЭКМ-3, и происходит третий этап выдержки под давлением.

По окончании полного цикла выдержки включается магнит Э-5, и цилиндры полностью разгружаются, после чего включается магнит Э-3, обеспечивающий открытие клапана 10, через который жидкость из рабочих цилиндров сливается в питательный бак насосно- аккумуляторной станции. Под действием веса подвижных частей плиты пресса размыкаются. Механизмы загрузки и выгрузки имеют механический привод вертикального и горизонтального перемещения.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Copyright © 2017 Современные технологии обработки древесины. All Rights Reserved.
При использовании материалов сайта гиперссылка на www.technologywood.ru обязательна.