Измельчение древесных частиц

Стружка, полученная в роторных, или центробежных, станках, при использовании ее во внутреннем слое древесно-стружечных плит не требует дополнительного уменьшения размеров древесных частиц. При использовании такой стружки в наружном слое ее измельчают, чтобы сделать древесные частицы тоньше, а следовательно, пластичнее.

Стружку, полученную на стружечных станках с ножевым валом, перерабатывающих мерное сырье, дополнительно измельчают по ширине в специальных станках, производящих не резание, а дробление. Это дробилки, не имеющие острых инструментов, — лопастные и молотковые — или мельницы, в которых сочетаются принципы последовательного отбора мелких частиц через ситовые вкладыши и размола крупных частиц между размольными сегментами, чередующимися с ситовыми вкладышами.

Схемы лопастной и молотковой дробилок. Лопастная дробилка состоит из корпуса с откидной крышкой, ротора, вращающегося между коническими дисками, а их поверхностях, обращенных к ротору, имеются ребра. Ротор охватывает по окружности сменная ситовая обечайка. Стружку сгружают через питатель, откуда она поступает к ротору и его вращением отбрасывается на обечайку, проходя при этом через Ужения между ротором и дисками, где измельчается; затем, пройдя рез отверстия обечайки, выходит в разгрузочное окно. Размеры отверстий зависят от назначения стружки: для внутреннего слоя 35×35 мм, для наружного 12×60 мм.

Для отделения очень крупных частиц и посторонних включений, особенно металлических, в нижней части питателя предусмотрено окно, прикрытое решеткой, через крупные отверстия которой включения под действием большой собственной массы проваливаются в приемник, откуда их удаляют.

В молотковых дробилках стружка поступает в питатель и попадает под ударное воздействие, свободно прикрепленных к ротору на шарнирах, благодаря чему била при вращении отбрасываются центробежной силой к корпусу и ситовой обечайке. Измельченные частицы удаляются через отверстия обечайки, размеры которых для частиц наружных слоев 10×25 мм, а внутренних 12×30 мм.

Влажность сырья более 30 % облегчает измельчение и предотвращает образование большого количества пыли, но способствует излишнему расщеплению стружки. Низкая влажность сырья обусловливает появление большого количества пыли и осколков Рекомендуемая влажность стружки 30...70 %.

В дробилках стружка измельчается в основном по ширине. Для получения плит, пригодных для ламинирования текстурными бумагами и пленками, требуется дополнительное измельчение стружки по толщине в мельницах. Схема мельницы с ситовым барабаном для измельчения специальных стружек-отходов деревообработки и мелкой щепы. Ситовой барабан собран из ситовых вкладышей для просеивания измельченных частиц. Измельчаемая стружка поступает в ситовый барабан через воронку и отсекатели закрытой дверце станка. При этом очень крупные частицы и включения, проходя полость под крышкой, выбрасываются через отверстие. Внутри ситового барабана от двигателя через вал приводится во вращение ротор с пастями. Переработанная стружка, достигшая заданных размеров, удаляется через ситовые вкладыши заданных размеров и окно. Когда требуется размельчить стружку по толщине, ситовые вкладыши последовательно чередуют с рифлеными размольными сегментами. В этом случае барабан делают зубчато-ситовым. Профили и размеры зубчатых сегментов могут быть различными. Мельница, барабан которой выполнен в виде ситового кольца и размалывающей ленты с рифленой поверхностью, способной пропускать стружку к кольцу. Сетчатый барабан и ротор вращаются в противоположных направлениях.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Copyright © 2017 Современные технологии обработки древесины. All Rights Reserved.
При использовании материалов сайта гиперссылка на www.technologywood.ru обязательна.