В условиях производства раскрой пиломатериалов ^[1] на заготовки осуществляется на лесопильных станках, принцип работы которых определяется их технологическим назначением.

Поперечным способом раскраивают пиломатериалы на однопильных круглопильных деревообрабатывающих станках, с помощью которых формируют длину черновых заготовок, вырезают пороки или торцуют и размер. Поэтому они называются торцованными. Режущим инструментом в таких лесопильных станках являются дисковые пилы диаметром 125...400 мм и толщиной 1,2...3,0 мм, которые по отношению к обрабатываемому материалу бывают с верхним и нижним расположением. Во избежание несчастных случаев пильный диск огражден металлическим кожухом.

По способу подачи материала различают лесопильные станки проходного и лесопильные станки позиционного типов. В лесопильных станках проходного типа осуществляется движение доски или заготовки в сторону пилы, в лесопильных станках позиционного типа — наоборот. Подача материала может быть механизированной и ручной. В лесопильных станках позиционного типа с механизированной подачей движение пилы может осуществляться по дугообразной (балансирные и маятниковые) или прямолинейной (шарнирные и суппортные) траекториям. Суппортные лесопильные станки обеспечивают более точную распиловку.

Для размещения раскраиваемого материала и его передвижения каждый  лесопильный станок оснащается роликовым столом, который имеет упоры для отметки длины пиломатериалов и заготовок.

Для раскроя кратных по длине заготовок, а также для их торцовки используют концеравнители, которые могут иметь две, три и четыре пилы. Особенности установки пил в них заключаются том, что только один пильный диск жестко закреплен на валу (комлевая пила), а положение остальных дисков может изменяться зависимости от того, на каком расстоянии необходимо произвести резы. Подобные двух- или трехпильные установки проходного типа получили название «слешера».

Концеравнитель позиционного типа — триммер — отличается тем, что может иметь батарею пил (две крайние из которых неподвижны), вступающих в работу самостоятельно, по команде оператора.

Концеравнители устанавливаются совместно с двухцепными конвейерами для подачи материала в зону раскроя. Скорость движения цепей может изменяться и регулироваться двухступенчатым редуктором.
Подобные установки встраиваются в линии сортировки сырых пиломатериалов для торцевания досок, вырабатываемых из боковых зон бревна и имеющих обзол в вершинном торце, который нужно удалить, а также в линии сортировки сухих пиломатериалов для зачистки торцов, имеющих смятие и трещины после сушки.

Торцовочные лесопильные станки с ручной подачей относятся к группе универсальных, так как раскрой на них может осуществляться вдоль, поперек и под углом. Такие лесопильные станки нашли широкое применение в цехах деревообработки с небольшим объемом производительности или для индивидуального раскроя. Высокая точность распиловки под углом позволила использовать их для получения заготовок и деталей, соединяемых «на ус».

Для раскроя пиломатериалов продольным способом также используют круглопильные прирезные станки, которые служат для точного раскроя обрезных и необрезных пиломатериалов и заготовок по ширине. Различают лесопильные станки с одной, двумя пилами и многопильные. Подача материала в станок осуществляется вручную или механизировано, с помощью вальцов, конвейера (гусеничного механизма) или каретки. Наиболее распространен лесопильные станки с механизированной подачей.

Широкое применение получили однопильные станки с гусеничной подачей, а также многопильные станки с вальцово-дисковой подачей (до 10 пил). Подающие столы всех лесопильных станков оснащены прижимными линейками для обеспечения прямолинейности резов, а сами лесопильные станки оснащены когтевой завесой – устройством предотвращающим обратный выброс пиломатериалов или заготовок при их подаче в станок.

Для прямолинейного раскроя толстых досок и заготовок на более тонкие, а также для распиловки горбылей на доски используют ребровые, или делительные станки, а для прямо- и криволинейного раскроя досок и заготовок — столярные станки.

Режущим инструментом в ребровых круглопильных станках в гневном являются круглые одно- и двусторонние конические пилы диаметром 500...800 мм и толщиной 1,0...1,4 мм. Например на лесопильном станке марки ЦР-4А можно выпиливать заготовки толщиной 6...130 мм при высоте пропила до 180 мм.
Вертикальные или горизонтальные ленточнопильные станки имеют пильное полотно со следующими параметрами: толщина 1,0...1,4 мм, ширина 85... 175 мм.

В столярных станках используют более тонкие (0,6...0,9 мм) и узкие (10...60 мм) пилы с вертикальным расположением. Ширину пильной ленты выбирают в зависимости от радиуса кривизны заготовки: чем он меньше, тем уже должна быть лента.

Во избежание несчастных случаев круглые пилы закрыты специальными кожухами, а на ленточных станках установлены упорные ролики, предупреждающие аварийный сбег пилы с пильного шкива во время ее работы и специальные ловители в случае обрыва пильного полотна.

Подача пиломатериалов или заготовок в делительных станках (осуществляется в положении «на ребро». В круглопильных станках подающим органом являются вертикально расположенные вальцы, в горизонтальных и вертикальных ленточных станках возможны ручная и механизированная подачи. Рекомендуемая скорость резания для ленточных станков — не более 15 м/мин.

Операция калибрования, или предварительного строгания, пиломатериалов осуществляется на рейсмусовых или четырехсторонних продольно-фрезерных станках, в которых последовательное снятие тонкого слоя древесины уменьшает шероховатость поверхности, а также более отчетливо выявляет скрытые пороки древесины. Режущими инструментами в них являются фрезы и ножевые головки, которые обрабатывают поверхность с двух или четырех сторон одновременно за один проход. Число фрез и ножевых головок, а также схема их расположения в четырехстороннем продольно-фрезерном станке зависят от степени калибрования, которая определяется толщиной снимаемого слоя.

Лесопильные станки легкого и среднего типов имеют нижнее расположение шпинделя и сосредоточенную подачу (торец в торец), которая обеспечивается двумя конвейерами или конвейером и вальцами и в диапазоне 5...45 м/мин.

В лесопильных станках тяжелого типа скорость подачи колеблется от 100 до 200 м/мин. Ручная подача возможна только до скорости подачи 30 м/мин, в остальных случаях она осуществляется автоматически, Для удобства подачи материала станок оснащен прижимными вальцами, которые включены в единый блок вместе с режущим инструментом и подающими вальцами, что обеспечивает удобство настройки.

Удаление стружки и опилок из зоны резания осуществляется системой их отсоса в специальные фильтры, которые для каждого станка устанавливаются отдельно (местная система аспирации) или посредством их пневматической транспортировки в общий бункер.