Контроль за влажностью древесины
Контрольный образец длиной 1 — 1,2 м отпиливается от доски, характеристика которой отвечает средней характеристике партии древесины, загружаемой в сушилку. Немедленно после выпиловки образец и смежные с ним секции влажности взвешиваются: первый на торговых (с точностью до 5 г), а вторые— на технических весах. Образец после этого укладывают в штабель материала, подлежащего сушке, а по секциям определяют начальную влажность образца, за которую принимается средняя величина из влажности обеих секций.
Контрольный образец нужно закладывать в штабель так, чтобы его можно было легко вынуть для взвешивания и вновь положить в штабель. Так как влажность одного образца не может точно характеризовать влажность всего штабеля, целесообразно закладывать в него по два-три контрольных образца, размещая их в зонах наиболее и наименее интенсивного просыхания материала.
Способ контрольных образцов имеет существенные недостатки. Он требует частых заходов персонала в камеры, что нарушает режим сушки в них и представляет неудобства (а при форсированных и высокотемпературных режимах сушки — определенную опасность) для операторов. Этот способ, кроме того, и недостаточно точен.
Весьма актуальна поэтому задача разработки надежного и удобного способа дистанционного (без захода в камеры) контроля средней влажности штабеля пиломатериалов в процессе сушки. Изыскания такого способа ведутся в двух основных направлениях: создания дистанционного электровлагомера с несколькими датчиками для размещения их в разных зонах штабеля и разработки устройства для дистанционного косвенного контроля средней влажности штабеля по величине его усадки в процессе сушки.
Проведенные исследования и испытания опытных образцов дают основания полагать, что более перспективно второе направление. Уже сконструированы и на некоторых предприятиях работают экспериментальные устройства для дистанционного контроля влажности по усадке штабеля.
На боковую поверхность штабеля в его верхней части устанавливается съемная прокладка с рычагом, который опирается на рамку, наглухо соединенную с валом. Рамка прижимается к рычагу пружиной. В процессе сушки штабель дает усадку (величина которой зависит от влажности), и рычаг через рамку поворачивает вал на определенный угол. Движение вращения вала преобразуется трансформаторным датчиком (сельсином) в электрический сигнал, который воспринимается электрическим измерительным прибором, фиксирующим величину усадки.
Для того чтобы исключить влияние на результат измерений возможного перекоса штабеля, датчики усадки устанавливают с обеих сторон штабеля и их показания усредняются измерительным прибором. Перевод показаний прибора (усадка в миллиметрах) в проценты влажности производят по тарировочным таблицам или графикам, которые составляют для пиломатериалов различных пород и толщин на основании специальных испытаний.
Величину средней начальной влажности штабеля нужно определить перед сушкой или весовым способом по нескольким секциям влажности, или электровлагомером, проводя серию замеров.
Погрешность определения средней влажности штабеля описанным устройством, как показали испытания, не превышает ±1,5% влажности при <20% и ±2—3% при >20%, что существенно меньше погрешности способа контрольных образцов и дистанционного электрического способа.
ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:
Страницы: 1 2
Загрузка ...