При раскрое древесины, используют два основных метода:

• механический – это традиционный способ, который используется на объекте в городских условиях. Механический способ раскроя, довольно удобен, в том смысле, что не требует особенных трат на специальное оборудование, но есть особый недостаток. Недостаточная точность есть при выполнении сложных элементов паркета, поэтому вполне можно использовать оптические прицелы. Изготовление сложных рисунков художественного паркета, использую способ механического раскроя, потребует опыта, точности и времени;
• технический – это новый способ раскроя. В этом случае, для резки деталей паркета используется техника. Использование этого метода возможно исключительно в заводских условиях.

На техническом способе раскроя древесины, остановимся детальнее.

Использование лазера, позволяет изготовлять очень сложные криволинейные формы с хорошей скоростью и с высокой точностью. А это крайне необходимо при стыковке всех частей рисунка. С помощью лазера можно изготовлять фигуры любого стиля и направления, от классики до авангардных композиций. Изделие может быть украшено логотипами фирмы, инициалами владельцев, которые не придется рассматривать через бинокли. Главная проблема такого способа – особенности обугливания краев древесины при раскрое лазером.

Лазерное излучение обладает огромной интенсивностью, поэтому в пятне фокусировки современных лазеров поверхностный слой мгновенно нагревается до высоких температур. Случается термическая деструкция поверхностного слоя, а частички деструкции, удаляются потоком воздуха, продуваемого под высоким давлением.

Есть режимы обработки, при которых продувание реза воздуха происходит со скоростью сверхзвука. Применение многомодовых лазеров, использование не оптимальных сопел, действительно появляется слой с измененными свойствами. Его размеры зависят от вида обрабатываемой древесины, и составляет не большее 0,05мм.

В природе бывает древесина, в которой содержится большое количество солей металлов, содержащие кремний соединения и прочее. К примеру, зола мореного дуба до 70% массы, содержит соединения железа. Чтобы обеспечить качественный лазерный рез таких особенных пород, применяют продувание обрабатываемой зоны азотом и инертными газами. Используемая ширина лазерного реза зависит от лазера и обрабатываемой древесины. Таким образом, можно изготовить очень мелкие детали, сохранив их целостность.