Наладка и размерная настройка рейсмусового станка

Механизм настройки рейсмусовых станков снабжен двумя отсчетными устройствами: для грубой настройки и окончательной точной поднастройки. В отсчетное устройство грубой настройки входит измерительная линейка с ценой деления 1 мм и указатель, которые закреплены соответственно на станине и перемещаемом столе. Окончательную точную поднастройку выполняют по лимбу с ценой деления 0,1 мм, закрепленному на маховичке ручного перемещения стола.

При настройке станка обработкой пробных деталей стол устанавливают на расстояние, приблизительно равное наибольшему номинальному размеру. Это исключает появление неисправимого брака пробных деталей, а также позволяет устранить влияние зазоров в механизме подъема стола при окончательной корректировке его положения. Закончив размерную настройку и наладку, следует внимательно осмотреть подвижные части станка и пустить станок на холостом ходу, последовательно нажимая кнопки «Ножевой вал» и «Подача». Затем нужно убедиться в безотказной работе всех механизмов станка и обработать пробные заготовки.

Толщину деталей в трех сечениях по длине (в середине и по концам) замерить измерительным инструментом со шкалой или калибром. Станок настроен, если действительные размеры детали будут равны наименьшему предельному размеру по чертежу. В процессе работы размер детали может увеличиваться. Шероховатость обработанной поверхности определяют визуально сравнением с эталоном или замеряют высоту неровностей измерительным прибором.

При необходимости станок следует поднастроить, установив предварительно величину подъема стола. Режим обработки на станке определяют в зависимости от породы древесины, ширины фрезерования, толщины снимаемого слоя и требуемого качества обработки. Скорость подачи выбирают по графикам и устанавливают рукояткой по шкале.

Наладка двусторонних рейсмусовых станков. Ножи подготавливают к работе и устанавливают в ножевые валы двусторонних рейсмусовых станков так же, как и односторонних. При замене ножей фуговального вала опускают стол в нижнее положение, открепляют блок и откидывают его в верхнее положение при помощи электромеханического привода или вручную. Перед снятием ножей следует отключить станок от электросети поворотом ручки вводного выключателя. Ножи заменяют последовательно в нижнем и верхнем ножевом валу. Положение переднего стола относительного фуговального ножевого вала регулируют на толщину снимаемого слоя эксцентриковым механизмом настройки.

Давление прижима вальцов регулируют вращением резьбовой втулки, предварительно ослабив контргайку. Прижимы над нижним ножевым валом настраивают так, чтобы расстояние от стола до их рабочей поверхности было на 2...3 мм меньше толщины детали. Регулировку осуществляют гайками. Стол устанавливают на требуемую толщину обработки, включая электро двигатель подъема стола, или поднастраивают вручную маховичком с отсчетной
шкалой. После настройки выполняют пробную обработку на минимальной скорости подачи. Если качество обработки детали соответствует требованиям чертежа, обрабатывают всю партию. Рекомендации по устранению неисправностей станков приводятся в соответствующей таюлице. :

Особенности наладки и настройки отдельных моделей рейсмусовых станков оговорены в подробных инструкциях, которые отдельными составными частями входят в заводские руководства по эксплуатации, прилагаемые к станкам.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Страницы: 1 2

Copyright © 2021 Современные технологии обработки древесины. All Rights Reserved.
При использовании материалов сайта гиперссылка на www.technologywood.ru обязательна.